塑料桶成型技術(shù)從當(dāng)前看來，對(duì)塑料成型設(shè)備從技術(shù)要求有幾個(gè)方面重點(diǎn)。

    ①在擠出方面要求塑化好、混煉要更均勻，擠出量更大、功能損耗要低，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，應(yīng)盡量采用高效螺桿，加熱應(yīng)采用精度溫控裝置或智能控制，螺桿動(dòng)力源宜采用調(diào)頻電機(jī)、調(diào)正適應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)±1轉(zhuǎn)，因采用調(diào)頻開關(guān)電路、電耗更低。

    ②臂厚控制應(yīng)采用先進(jìn)的確定，可編程的伺服控制及檢點(diǎn)裝置，使產(chǎn)品縱向壁厚能達(dá)到理想要求。

    ③開合模應(yīng)控制快慢，由其合模每10-20mm應(yīng)達(dá)到慢速閉合，使產(chǎn)品合縫部更加密實(shí)，免除剪斷及開裂，增加、強(qiáng)度。

    ④產(chǎn)品冷卻因時(shí)間長，因其是大型桶，能采取壓縮氣循環(huán)冷卻裝置，以縮短冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)量。

    ⑤模具采用較好的熱交換材料，及加強(qiáng)冷卻，因其是刀口部分的冷卻，結(jié)構(gòu)更合理。

    ⑥提高生產(chǎn)安全性，加裝熔體壓力檢測(cè)裝置，及防爆裝置，以保設(shè)備安全。

    ⑦加設(shè)溫度開車保險(xiǎn)裝置，確保設(shè)備安全。

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